螺旋脱水机的应用原理

螺旋脱水机的工作过程如下:输送螺旋将进入料箱的物料推向压榨螺旋。压榨螺旋的螺距减小，轴径增大，物料中所含的液体在筛壁和锥体阻力的作用下被挤出，挤出的液体从筛孔中流出，集中在接汁斗中。压榨后的果渣通过筛筒末端与锥体之间的排出机，外锥体后部装有弹簧。通过调节弹簧的预紧力和位置，可以改变排出阻力和出渣口的大小，调节压榨的干湿度。脱水设备对物料的压榨力大而均匀，出渣口锥体由液压缸控制。调节油压可以改变物料的压力效果，调节出汁率。该机也可用于其他物料的固液分离，其效果因材料质量而异。

螺旋脱水机可广泛应用于高湿渣干燥前的机械脱水作业，如酒糟、水果渣、渣、木薯渣、蔬菜渣、发酵玉米秸秆等大粒径粗纤维脱水，螺旋脱水机成本低，设备操作简单，常用于渣高温干燥脱水过程，提高干燥质量和处理能力，降低干燥成本。

螺旋脱水机的工作优点：

1：螺旋脱水机不怕磨损废渣复杂物料，出水顺利，依靠螺旋与筛网的有效配合，达到挤压分离的目的；

2：它能有效解决筛网堵塞的问题。其**技术是螺旋与筛网的配合，实现筛网的自清洁功能，即通过特殊装置与螺旋实现互动，搅拌物料。一是避免物料抱轴，二是物料颗粒在螺旋向前推进过程中蹭掉筛网堵塞物；

3：设备尾锥控制不同于市场上常见的弹簧、液压、手轮等，采用维护成本极低的气动装置，通过特定设计，有效实现材料挤压的“背压”控制，即设置一定的挤压压力后，装置自动控制材料挤压力，避免渣干湿，挤压分离器采用叠加压缩原理，特别适合装配线操作，避免普通挤压机需要集中处理的缺点；

4：进料箱的特殊角度设计有效防止了一些粘性材料的“桥梁”现象。虽然这是一个小细节，但一旦生产现场产生“棚架”，就会导致不进料而必须停机，非常麻烦，所以细节决定成败；

5：螺旋脱水机筛网均为两半筛，对于餐厨垃圾脱水工作、食品加工和果蔬加工行业，可方便拆卸彻底清洗。

螺旋脱水机用于获取和分离高浓度的渣液，如厨余垃圾、蔬菜水果、残渣、原浆纸、木薯淀粉渣、屠宰草浆、麦芽糖醇、豆腐渣、包扎等。物料从进料口进入新的螺旋挤压机，根据螺旋导辊的分度圆直径由宽变小，导辊叶槽由深变淡，因此物料在健身运动中的工作压力逐渐增大，使物料液体根据不锈钢板分离出网，分离出来的液体从发电机组底部和导辊内部的出口排出，挤出的物料从进料口排出。本设备的关键是电机轴、螺旋导辊和脱水系统软件(分离球形网架和不锈钢板)、由减速器、电机等组成。