螺旋压榨脱水机使用受用户欢迎的原因

螺旋压榨脱水机使用受用户欢迎的原因：

1、采用无轴螺旋，与材料接触面小，摩擦力低，可提高挤压效率。无堵塞，无缠绕现象；

2、设备采用不锈钢制造，强度高，耐腐蚀性好，使用寿命长；

3、驱动装置采用轴装直接驱动方式，运行平稳可靠，节能；

4、出口设有弹簧挡板，增加挤压力，提高脱水率；

5、除进出口外，其余采用密封结构，使用环境清洁卫生。

螺旋压榨脱水机的导辊和叶片:

螺旋导辊的分度圆直径采用不定距螺旋，叶片（高韧性金属复合材料）采用不深的结构形式，由工作辊和叶片焊接而成。叶片沿含有特殊光洁度的工作辊表面产生连续的螺旋斜面，因为从进料到进料端的分度圆直径和槽深逐渐减小，使物料沿螺旋槽向前移动，物料继续受到轴向和径向挤压，使液体根据脱水系统软件连续分离。

本机设备广泛应用于残渣、酒槽、麦芽糖醇、水果渣、豆腐渣、厨余垃圾、蔬菜水果、麦芽糖醇、原浆纸、木薯淀粉渣、屠宰等高浓度有机化学水的渣液脱水分离。物料从进料口进入新型高效螺旋挤压机，根据螺旋导辊的分度圆直径由宽变小，导辊叶槽由深变淡。因此，物料在健身运动中的工作压力逐渐增大，物料液体根据不锈钢板分离网分离，分离的液体从发电机组底部和导辊内部的出口排出，挤出的物料从进料口排出。

螺旋压榨脱水机的应用：

运输螺旋将进入料箱的物料引向螺旋，根据牙距的减小和轴颈的扩大，在筛壁和锥形体的摩擦阻力作用下，挤出物料中所含的液体。挤出的液体从圆孔筛中排出，集中在储水箱中。脱水后的干渣通过筛筒末端出入口与自动缸摩擦阻力设备体之间的设备排出。

设备进料口后侧安装气缸自动摩擦阻力设备。根据预紧力和部位的调整，可以改变排出口的摩擦阻力和尺寸，以调整脱水进料的湿区水平（根据客户的具体应用情况独立调整）。

螺旋压榨脱水机传动装置：通过电机传动系统到减速器、连轴器，促进螺旋导辊的健身运动。

螺旋压榨脱水机的优点：

1、螺旋压榨脱水机用于固体或液体物料的固液分离和废渣的挤压脱水。

2、螺旋压榨脱水机脱水率高，能稳定顺畅连续运行。

3、螺旋压榨脱水机结构简单，转速低，旋转部件少，运行动力小，故障率低。运行维护成本低(筛网不受力，保护挤压)。

4、螺旋压榨脱水机采用机械脱水法，大大降低了脱水过程的能耗。

5、螺旋压榨脱水机可连续脱水，配套设备也可连续运行。

6、螺旋压榨脱水机易于实现封闭结构，简单解决异味问题，回收脱水处理过程中产生的气体。