螺旋压榨脱水机的原理特点

螺旋压榨脱水机之所以受到市场的青睐，是因为它解决了行业内的诸多问题，对化纤废渣的挤压脱水有很好的效果，可用领域也不受限制，如厨余垃圾、尾菜解决方案、残渣、秸秆、水产养殖等。挤压脱水机广泛应用于高湿槽渣干燥前的脱水工作，大大缓解了干燥机设备的压力，大大提高了生产能力，大大降低了能耗。它是干燥高低温材料不可缺少的解决方案。脱水后的材料可以直接进入干燥设备。

螺旋压榨脱水机的原理：

1.螺旋压榨脱水机主要由驱动装置和进料斗组成。压榨管、带轴螺旋叶片、过滤筒、集水槽、出渣管、清洗水管、排水管等组成。驱动装置驱动轴螺旋旋转，输送进入螺旋的栅渣，沿浩管推出栅渣，完成压榨脱水，将压榨脱水的栅渣落入垃圾车(或垃圾桶)。

2.螺旋压榨脱水机进料斗向上扩口，以接受格栅除污机的卸料。

3.螺旋压榨脱水机的进料日和出料口符合以下要求:进料与格栅除污机连接，出料应排入垃圾车。整个接口应全封闭连接，密封性能优异，确保格栅清洁、废水和异味不会从外壳漏出。

4.螺旋压榨脱水功能每天24小时连续运行。

螺旋压榨脱水机由机架、传动系统、破碎系统、进料部分、榨汁部分、液压系统、护罩和电气控制部分组成。压榨螺旋与主轴一起旋转，物料输送螺旋套与压榨螺旋反向旋转。

螺旋压榨脱水机的特点：

1.可根据不同的材料进行定制化生产；

2.机械设备采用不锈钢板制造，抗压强度高，耐腐蚀性好，使用寿命长；

3.驱动设备采用轴装驱动方式，运行稳定可靠，节能；

4.进料口设置背压阻力装置，扩大挤压工作压力，提高脱干率；

5.设备结构合理，运行稳定，日常维护方便。

螺旋压榨脱水机用于输送格栅分离的格栅渣进行压榨脱水，减少格栅渣的体积，去除格栅渣中的大部分水分，挤压脱水后送至格栅渣箱或渣车运输。

螺旋压榨脱水机的日常维护:

1.从外观上看，虽然清洗相对简单，但为了更好地维护压榨机设备的表面，避免用硬块划伤，电机部件不能接触水。

2.用螺旋压榨脱水机压榨后，应断开开关电源。收集液汁后，请及时清洗设备，无需凝固设备中的碎渣。

3.螺旋轴的清洗时间不宜过长，但每次清洗时，化纤或新鲜水果沉淀物等配料应沿倒丝机方向拉出，并用自来水清洗。