双螺旋压榨机结构

双螺旋压榨机产品特点：

1、压榨机不怕磨损复杂物料，出水顺利，依靠螺旋与筛网的有效配合，从而达到压榨分离的目的。

2、设备体积小，节约占地面积，能耗低，无振动，无噪音，全自动化设备，节约人工成本。

3、压榨机筛网均为两半筛，对于食品加工和果蔬加工行业，可方便拆卸彻底清洗。

4、压榨机采用液压控制，调节干湿尾椎前后移动驱动力可为手轮，工作状态相对稳定，压榨脱水工艺操作简单。

5、螺旋采用双叶分推式，压榨速度快，返流量小。

6、采用强制进料板装置，拨动螺旋前进，加快进料速度，防止反料、打滑。

双螺旋压榨机操作方式：

双螺旋压榨机可以单机工作，也可以多台一起工作，工作效果会更好。通过调整弹簧压力或油压来改变材料的压力效果，然后调整渣的干湿比，由于材料的不同，效果会有一定的差异。

双螺旋压榨机的应用范围：

双螺旋压榨机适用于垃圾、沙棘果、生姜、菠菜、甘蔗提取葡萄皮渣（破碎后果汁分离）和发酵葡萄皮渣、沙棘果、生姜、菠菜、干橙、甘蔗、中药渣、橙杆等含有一定纤维的水果和蔬菜的果汁提取脱水，降低干燥成本。

双螺旋压榨机的使用和维护:

1、使用前，用清洗液清洗设备与物料的接触部分；

2、当挤压工作接近尾声需要停止时，不要直接停止机器的运行。首先，降低液压系统的压力，将挤压脱水后的物料残渣推开筛桶末端的迫门；或者通过人工操作提升迫门，然后让机器继续运行一段时间，直到筛桶内的物料残渣不能继续排出迫门，然后停机，清理筛桶内剩余物料残渣；

3、机器在运行过程中应尽量避免压力过大，否则会导致机器骤停或筛桶破裂等故障；

4、液压系统的油温不得超过60℃。由于液压泵高压，温升快，建议油泵高压连续工作不超过30分钟。传动系统中各轴承的温升不得超过室温40℃；

5、在机器运行过程中，不要让锋利、坚硬的物体和金属物体进入机体，它们会损坏机体的零件，影响机器的正常运行，可以在物料压榨前选择；

6、如果机器长时间不使用，必须用水枪清洗机体内的所有物料残渣，并在通风干燥处涂上油脂保护易锈部件；

7、液压系统的油要保持清洁，加油或换油时，油要用120目滤网过滤；

8、传动系统各轴承应定期注入润滑脂维护，齿轮箱应定期注入润滑油维护，液压油箱应定期注入液压油维护。