单螺旋压榨机厂家批发

单螺旋压榨机的性能：

它包括机架、传动系统、电机、进料口、外壳、脱水室、分离室、出料口和排水槽。机架上依次设有安装架、脱水室和分离室，安装架内设有主轴，安装架上端设有电机；电机通过传动装置与主轴连接；螺旋轴安装在脱水室内，主轴与螺旋轴连接，进料口与脱水室上端连接；脱水室一端与安装架连接，脱水室另一端设有出料口。分离室位于脱水室出料端外，脱水室底端设有滤网。脱水分离后固体含水量低，便于下一道工序加工。分离后液体残渣少，操作简单，占地面积小，处理能力大，连续工作能力强，处理效果好。

单螺旋压榨机设备优点：

1、经反复实验，每100斤残渣提取量约为15%-20%，残渣脱水率可达25%-40%左右。

2、单螺旋压榨机螺旋内部有自己的助推器，防止返料，并起到轻微的粉碎作用。

3、螺旋采用特殊结构强制进料板，安装螺旋叶设备，完成物料运输顺畅，提取干湿度对称。

4、挤压螺旋内设有搅拌机，边挤压边搅拌，避免靠近筛网材料干燥，远离筛网材料内部湿润。

5、螺旋选用精密尺寸精度，使压榨机筛网具有自清洗功能，不易堵塞。

6、结构紧凑，设计合理，扭矩高，噪音低，无振动，驱动部件少，易损部件少，维护成本低。

7、压榨机采用一种（一种）材料的螺旋设计方法。不同的材料选择进料螺旋、运输螺旋、提取螺旋的长度、弧度和助推器的尺寸。

8、筛桶筛网采用纯手工梯形丝制成，一般为50丝0.5mm，可编制30丝0.3mm。

单螺旋压榨机操作注意事项：

1.进料前，应关闭锥体和出料口，并通过螺母适度调整压力弹簧的预紧力。渣皮产生渣阻时，检查提取效果，然后适当调整弹簧的卡紧程度和位置，达到满意的提取效果.

2.进料时，应避免异物等物品进入机器。特别注意去除直径超过8mm的枝条，以免损坏筛筒。进料应尽可能对称，以使效果更好.

3.挤压后，弹簧应提前放松，使锥体在果渣的推动下移动，后面的果渣不会压实，便于清除。长时间不使用时，应清洗机器，锈蚀位置应涂上油保护.

4.定期加注润滑油或润滑脂，如传动装置和传动位置、轴承等。工作时应注意其温升不能超过室温35.5C.