不锈钢螺旋压榨机

螺旋压榨机的使用要求：

1、进料前，应关闭圆锥体和排出口，并通过螺母适度调整压力弹簧的预紧力。

2、渣皮产生抗渣性后，应检查压缩效果，然后适当调整弹簧的压缩程度和位置，以达到令人满意的压缩效果。

3、应清理较大的异物，如树枝，以免损坏筛网。进料过程应尽可能对称，以获得更好的效果。

4、压制过程结束后，应提前释放弹簧，使果渣在压力下移动。

5、此外，如果螺旋压榨机在关机期间长时间不使用，则必须清洗内部，以免因腐蚀等外部因素损坏设备。

螺旋压榨机如何保养？

螺旋压榨机在工作中使用频繁，必须做好维护工作。从外观上看，维护工作相对简单，可能是简单的清洁工作。但要记住不要用水冲洗，只能用布擦洗。

为了维护螺旋压榨机的表面，不要用硬物清洗，也不要将电机部件浸入水中。使用螺旋压榨机后，应及时关闭电源。完成提取工作后，必须及时清洗设备，不得让残留果汁对系统造成服装或其他影响。不建议清洗刀片太多，但每次清洗刀片时，应沿缠绕方向拖出纤维或水果残留物等食物。

螺旋压榨机的工作原理：

粉碎后的果实、汁液和皮肤通过进料斗进入螺旋榨汁机，因为螺旋沿出料口方向的底径逐渐增大，牙距越来越小。当材料被螺旋推动时，由于螺旋腔体积的减小，材料被挤压。螺旋主轴的旋转方向从进料斗向渣槽的方向看，是顺时针。原料加入进料斗，螺旋推进压力，榨汁通过滤网流入底部的榨汁机，废料通过螺旋与调压锥形部分之间形成的环形间隙排出，调压头沿轴向移动，可调节间隙大小。用于顺时针(从设备的排渣槽到进料斗端看旋转手轮轴承座时，调压头向左，间隙缩小，反之间间隙增大。)改变间隙大小，即调节排渣阻力，可以改变排渣率。但如果间隙太小，在强力挤压下，部分渣粒会通过滤网与汁液一起挤出。虽然汁液的质量增加，但间隙的大小应根据客户的具体工艺标准来确定。从而达到汁液与渣液自动分离的目的。

螺旋压榨机的性能特点：

1、设计结构简单，美观大方。

2、该机由破碎机和螺旋榨汁机组成，自动制成破碎、榨汁和排渣过程。

3、选用锥形丝杆，产量大，出汁率高。

4、节能、低噪声。

5、与材料接触的部分是不锈钢材质。