螺旋压榨机处理果蔬垃圾

螺旋压榨机的清洗设计:

螺旋压榨机的连续稳定、高出水率已被市场应用证实，在许多材料的提取和脱水过程中具有其他类型的压榨机无与伦比的优势。然而，目前市场上常见的螺旋压榨机在一些特殊工艺过程中仍存在一些不足，需要不断改进设计，以满足一些特殊应用，在一些卫生要求高的行业，对于一些含糖量高的材料，材料在室温下容易产生化学反应，影响工艺质量。

螺旋压榨机是一种采用物理挤压脱水的设备。该设备由驱动系统、进料箱、螺旋绞龙、筛网、阻挡设备、集水箱、机架等组成。材料从进料箱进入设备，在螺旋绞龙的运输下逐步挤压，多余的水分通过筛网从排水口排出，在螺旋绞龙的持续运输下，顶开阻挡设备从出料口排出。经过数百次精确的理论推导和操作实验检验，我公司生产的螺旋压榨机总结了多年使用过程中众多用户的真实效果反馈，新升级为一系列完善的设备，准确分析客户不同的脱水材料，采用不同的性能参数，真正实现节能、高产、低水分，为材料的二次回收节省了大量的生产成本。

螺旋压榨机的使用和维护:

1、插入电源，打开减速器后，首先调整螺旋旋转方向，然后调整弹簧将压力隔板推到筛筒上，调整弹簧到所需压力。根据不同的提取材料，调整弹簧的压力可根据干湿度适当调整，直至皮渣湿度适中。

2、当挤压接近结束时，应先降低调整弹簧压力，使皮渣推开锥体，然后关闭，清理筛筒内残留的皮渣。

3、如果长时间不使用，必须将体内残留物全部清洗干净，并将易锈部位涂上油脂保护；并放在通风干燥的地方。

4、传动装置的轴承应定期注入润滑脂，齿轮箱应定期注入润滑油（润滑脂），主轴尾部的旋转部分可通过油标加润滑脂进行润滑。

加工果蔬产品，如果采用螺旋压榨机，那么，其排渣率，应如何决定？

如果采用螺旋压榨机加工果蔬，其原理是：螺旋压榨机中的螺旋轴沿料渣出口方向顺时针旋转。因此，当物料被螺旋轴驱动时，由于螺旋内腔逐渐变小，物料被挤压，从而达到预期的加工效果。压榨机的排渣率是由加工果蔬的工艺标准决定的。

螺旋压榨机可用于分离葡萄皮残渣、姜片、菠菜、橡胶、中草药、冬枣厨余等含有一定纤维或粘性的宏观世界物质固液，从果蔬中提取含有一定纤维的果蔬。它还用于连续榨汁，以去除树枝或少量树枝。它的筛孔是根据沙棘的大小制成的。