螺旋压榨机的组件及功能

螺旋压榨机组件及功能：

1.螺旋轴的螺旋采用不等距、不等深的结构形式，由轴体和叶片焊接而成。叶片沿梯子轴表面形成连续的螺旋曲面，两个螺旋轴叶片分别为左右旋转，从进料端到出料端的螺距和螺旋槽深逐渐缩小，导致螺旋轴内向移动时纸浆连续挤压，黑液从纸浆中不断分离。

2.筛鼓。筛板筛鼓采用对开式，分为筛鼓盖和筛鼓座。铸钢骨架结构。筛鼓盖与筛鼓座的两半止口定位相结合，并用螺栓固定在座椅上，以支撑挤压过程中筛板的正常脱水。筛鼓与筛板焊接相结合，为对开结构。筛板孔直径为1.8-3mm，圆弧外每为每个孔，使用纸浆中的黑液更好地通过孔。螺旋叶片的外径与筛板之间的间隙为3mm。

3.传动系统通过三角形胶带将电磁调速电机传动到减速器和联轴器，驱动左螺旋轴旋转，而右螺旋通过左螺旋轴端齿轮啮合，速度相等，方向相反。同时，左螺旋轴叶片应位于右螺旋轴之间，以保持平稳运行。

螺旋压榨机设备的作用：酒糟、果渣、药渣、木薯渣等脱水，大大减轻干燥机负担，产量大大提高，能耗大大降低，是高湿度材料干燥前必不可少的处理设备，脱水材料可直接进入干燥设备，根据客户产量设计，加长脱水机一般采用大处理，同时分为单轴和双轴，根据客户要求灵活设计，螺旋挤压脱水机材料设计也根据客户的具体要求，设计更灵活，满足客户的不同需求。九天螺旋挤压脱水机广泛应用于酒糟、中药渣、豆渣、餐饮垃圾等项目，脱水能力强，设备稳定，市场声誉良好。

设备工作原理：

调速电机正常运行后，材料从进料箱均匀加入，螺旋叶片后材料沿轴向前进，材料变化螺距和调节齿轮板，形成巨大的挤压力，使材料在机械脱水的外力作用下，水通过筛网排出，脱水材料在进料箱。