单螺旋压榨机设备原理

单螺旋压榨机设备内部螺旋采用双叶推进式，压榨速度更快，脱水率高，生产量大。该机械设备根据不同材料、不同牙距、轴颈的设计方、不同材料、不同进料螺旋、运输底压区螺旋、高压区挤压螺旋等选择不同的进料螺旋。，以及挤压段的长度、倾斜度和助推器的尺寸。建兴螺旋压榨机在各个领域都有不可或缺的机械设备，可以缓解干燥设备对电能的消耗！脱水后不同材料的含水量约为45-70%。

单螺旋压榨机用农牧业废料和畜禽废料固液分离设备解决各领域废料的脱水减药。生活垃圾处理的综合解决方案可广泛应用于制药、食品、造纸、饲养、制酒、漆料、废水处理、精饲料、生物颗粒燃料、厨余垃圾、畜禽无害化、养殖、屠宰等领域。

单螺旋压榨机的维护:

1:应用前，清理设备与物料接触的部分。

2：脱水工作结束时，不得立即终止设备运行。首先降低液压传动系统的工作压力，打开筛桶末端的排水口，或根据人工实际操作打开，然后让设备再次运行一段时间，直到筛桶内物料沉积物排出，然后关闭，清除筛桶内剩余物料沉积物。

3:机械设备在运行过程中应尽量减少其工作压力过大，否则会造成设备骤停或筛桶开裂等常见故障。

4:液压传动系统水温不能超过600℃。由于液压油泵高压快，建议汽油泵压力持续工作不宜过长。传动装置中滚动轴承的温度不得超过室内温度40℃。

5:设备在运行过程中，不要让锋利、坚硬的物体和内部金属进入螺旋腔，危及设备的正常运行，可在物料压榨前清理干净。

6、如果设备长时间不使用，一定要将设备内的物料沉渣全部清来水枪全部清理干净，易锈部件涂上植物油进行维护，并放置在自然通风干燥的地方。

7:液压传动系统的液压油应保持清洁。充注液压油或更换液压油时，液压油应使用120目过滤器。

8:传动装置的滚动轴承应及时引入润滑油进行维护；减速器应及时引入润滑脂进行维护；液压油滤芯应及时引入齿轮油进行维护。

9:如果设备长时间不使用，应用时，首先要检查路线是否完好无损，然后连接电源空运行机器设备是否正常，切勿立即注料。