单螺旋压榨机的使用要求

单螺旋压榨机压榨垃圾脱水需满足以下条件：

1.物料先破碎，尽量破坏物料细胞壁，使内部水分压榨出来。

2.增加动力压力越大，材料就越干燥。

3.螺旋变径变距增加材料压力越大，水分越挤越干。

4.加长螺旋和筛筒，材料受压时间越长，水分被挤压得越干。

5.增加锥塞阻力，压榨层越紧，脱水越干净。

6.增加内筛筒，使物料内外出水。

使用单螺旋压榨机有哪些要求？

1.进料前，应关闭锥体和出料口，并通过螺母适当调整压力弹簧的预紧力。

2.渣皮形成抗渣性时，应检查压缩效果，然后适当调整弹簧的压缩程度和位置，以达到满意的压缩效果。

3.树枝等大异物应拆除，以免损坏筛管。进料过程应尽可能均匀，以达到更好的效果。

4.压榨过程结束时，应提前松开弹簧，使果渣在压力下移动。

5.另外，如果在停工期间长时间不使用压榨设备，要注意清洁内部，防止设备因生锈等外部因素损坏。

单螺旋压榨机设备技术：

1.单螺旋采用主轴螺旋.筛桶.挤压压迫门之间形成挤压层的原理脱水；

2.采用德国齿轮传动技术，扭矩大.噪音小.科学的物理挤压方法；

3.筛桶采用梯形丝，加强筋，对开完整，拆卸方便，抗压能力强，冲洗方便；

4.采用强制进料板装置，拨动螺旋前进，加快进料速度，防止反料、打滑；

5.统一出料.干度均匀.若物料含水饱和度大，筛桶直径超过500mm请使用特殊螺旋压榨机；

6.设备强度高.承载压力大.不变形.不易堵塞.耐腐蚀.维修方便.使用寿命长等。

单螺旋压榨机设备为可移动单螺旋连续压榨机，与材料接触的材料为良好的耐酸碱不锈钢。机架机由机架组成.传动系统.进料部分.榨汁部分.液压系统、护罩和电气控制部分。螺旋分为进料螺旋。.挤压螺旋和挤压螺旋，通过挤压筛筒和无止回装置实现物料的挤压，通过阻挡迫门和物料出口的积压筛筒实现物料的挤压。液压系统由柱塞式油泵提供压力油，液压系统的压力可以通过压力调节溢流阀来控制；两个气缸固定在尾部支撑座上，通过活塞杆伸出控制物料出口的大小，排渣的干湿可以根据要求随时控制。