螺旋脱水机的维护保养方式

螺旋脱水机的优点：

1.螺旋脱水机用于固体或液体物料的固液分离设备及其废料的挤压脱水。

2.螺旋脱水机脱水率高，能顺利连续运行。

3.螺旋脱水机构结构简单，转速比低，转动构件少，运行驱动力小，设备故障率低。运行维护成本低(不锈钢筛非承载力).防御性挤压)。

4.螺旋脱水机采用机械设备脱水法，大大降低了脱水全过程的能耗。

5.螺旋脱水机可持续脱水，配套设施机械设备也可持续运行。

6.螺旋脱水机易于完成封闭式结构，简单处理异味问题，购买脱水解决方案引起的汽体。

螺旋脱水机的维护方法：

1:应用前，清理设备与物料接触的部分。

2：脱水工作结束时，不得立即终止设备运行。首先降低液压传动系统的工作压力，打开筛桶末端的排水口，或根据人工实际操作打开，然后让设备再次运行一段时间，直到筛桶内物料沉积物排出，然后关闭，清除筛桶内剩余物料沉积物。

3:机械设备在运行过程中应尽量减少其工作压力过大，否则会造成设备骤停或筛桶开裂等常见故障。

4:液压传动系统水温不能超过600℃。由于液压油泵高压快，建议汽油泵压力持续工作不宜过长。传动装置中滚动轴承的温度不得超过室内温度40℃。

5:设备在运行过程中不要让锐利.硬物和内部金属进入螺旋腔，危及设备的正常运行，可在材料压榨前清理干净。

6:如果设备长时间不使用，一定要将设备内的物料沉积物、自来水枪全部清理干净，易锈部件涂上植物油进行维护，并放置在自然通风干燥的地方。

7:液压传动系统的液压油应保持清洁。充注液压油或更换液压油时，液压油应使用120目过滤器。

8:传动装置的滚动轴承应及时引入润滑油进行维护；减速器应及时引入润滑脂进行维护；液压油滤芯应及时引入齿轮油进行维护。

9:如果设备长时间不使用，应用时，首先要检查路线是否完好无损，然后连接电源空运行机器设备是否正常，切勿立即注料。

螺旋脱水机的原理是借助螺旋轴向前推进浆液，使浆液体积慢慢缩小，挤压渗滤液从网流入渗滤液罐，根据进料口塞设备的工作压力或螺旋轴转速比调整浆液浓度值。