双螺旋压榨机的应用性

双螺旋压榨机的应用：

运输螺旋将进入料箱的物料引向螺旋，根据牙距减小和轴颈扩大，在筛壁和锥形体摩擦阻力的作用下挤出物料中的液体.挤出的液体从圆孔筛中排出，集中在储水箱中.脱水后的干渣通过筛筒尾端出入口与自动缸摩擦阻力设备体之间的设备排出。

设备进料口后侧安装气缸自动摩擦阻力设备。根据预紧力和部件的调整，可改变排出口的摩擦阻力和尺寸，以调整脱水进料的湿区水平（根据客户的具体应用情况独立调整）。

双螺旋压榨机的工作原理是：当格栅中的格栅渣或过滤后的滤渣从料斗进入螺旋管时，通过压榨螺旋进行挤压和脱水。物料挤出的水通过滤网收集到接水盆中，通过排水管排出，挤出和脱水的物料通过排水管排出。

双螺旋压榨机的技术特点：

1.双螺旋压榨机螺旋内有自己的推进器，可实现破碎压榨一体机，节省空间，节省设备投资资金；

2.螺旋采用特殊结构强制进料板，并安装螺旋叶装置，实现物料输送顺畅，压榨干湿度均匀；

3.压榨机可调节干湿尾椎前后移动驱动力，采用液压控制，工作状态稳定，压榨脱水操作简单；

4.实现逐榨，脱水更彻底；

5.搅拌机安装在压榨螺旋内，边压边搅拌，更适合需要搅拌的物料；

6.我公司脱水挤压机可实现内部蒸汽边压边通蒸汽.热水.溶剂.乙醇等；

7.筛网有两半筛，也有整体结构，便于拆卸清洗，还有加固筛桶的设计；

8.实现材料内部“游离水”分离，提高压榨速度和出汁率.脱水率；

9.可串联两台压榨机。前面作为粗压榨机，再进行第二次压榨；

10.螺旋采用精密加工精度，使压榨机筛网具有自清洗功能，不易堵塞；

11.德国传动技术，高扭矩.低噪音.无振动，驱动部件少，易损件少，维护费用低；

12.采用不锈钢梯形滤网，耐磨.耐腐蚀.耐久性好，过滤性能好；

13.螺旋采用双叶推式，压榨速度快，返流量小.采用一种(类)材料的螺旋设计方法。